冷凝器真空炉供应站 上海跃绅能源科技供应详细介绍

将氩气尾气过滤除杂质灰尘后输送至氩回收系统，在回收工艺中采用压力检测装置，避免造成拉晶炉设备的氩气排放口出现超压，影响到车间设备的生产。排放口的压力根据买方的需要，保持微正压或微负压状态，以免影响客户拉晶炉的其主要部件有：1.安装在尾气总管道上的压力传感器：根据买方需求，监测管道内的压力。2.放空阀：当管道压力超压时放空，维持单晶炉排气压力不***。3.自洁式尾气过滤器：一开一备设计，做到在更换滤芯时不停气。除尘装置设置差压监测和自动反吹功能。4.尾气风机：一开一备设计，当某台风机故障时，切换至备机启动，确保管道内压力稳定。主管道有压力检测，当压力超过C值时报警（C值可调），并自动转换到放空侧液氩储槽气化器是一种用于将液氩转化为气态氩的设备。冷凝器真空炉供应站

氩气回收工艺流程为:(1)氩气液化工作过程:氩气来自液氩贮槽，处于饱和态或过热度不大的氩气进入壳体顶部，充满板式氩气通道侧，由于液氮侧温度较低，蒸发侧与冷凝侧的温差较大，所以氩气在板式氩气侧开始冷凝，液滴逐渐汇集在底部，成为液氩;(2)液氮蒸发工作过程:液氮来自下塔顶部，经过节流阀节流至较低压力后，进入氩气回收器的液氮工作腔，液氮由底部的导流片进入板式通道，与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，进入氮气工作气相腔体。工艺的控制流程为:(1)V2为液氮进气口调节阀，由液位计LIC001所指示的液位控制阀门的开度，当液位低时，V2阀开度开大;当液位高时，V2阀开度关小;(2)V1为氮气出气口调节阀，有压力计PIC001所指示的压力控制阀门的开度，当压力高时，开大V1，压力低时，关小V1阀;(3)V3为安全阀，作为氮气的压力安全保护;(4)V4为液氩出口控制阀，由液位LIC002对其进行控制，当液位高时，开大V4阀，当液位低时，关小V4阀。同时对壳体底部设置残液排放;(5)TI001为液氮的温度指示，TI002为气氩的温度指示。两者之差为回收器换热温差。压缩撬块全自动价格氩气回收装置，为您做好环保经济“双赢”。

调节阀是一种手动操作的阀门，主要用于调节流体的流量、压力、温度等参数。调节管路流体的流量，截断管路中的流体，防止向压容器内流体压力过高或过低超过承压限度而产生安全隐患；应用于石油和天然气、化工、电力、食品和饮料、制药、水处理、造纸、冶金等行业，以及航空航天、汽车制造、建筑等领域。调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件。

纯化撬块-本系统的作用是去除尾气中的碳氢化合物，一氧化碳、氧气、二氧化碳、水分等杂质。其主要设备有：1.冷却器：将尾气温度从常温降温至15℃以下；2.回热器：将正流常温尾气与下游出反应器的热尾气换热，回收气体余热；3.电加热器：将流气体加热至催化反应所需的温度点；4.催化除碳模块：利用特种催化剂，在设定的反应温度下将含碳化合物催化为二氧化碳。在反应器内的化学反应方程式如下：2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷却器：将反应后的粗氩气降温至15℃以下；6.脱CO2，脱水模块：利用分子筛吸附粗氩气中的CO2和水分，分子筛纯化系统的吸附器由两只分子筛吸附器组成，两只分子筛吸附器一只工作，一只被加热的污氩气再生。各项指标合格后进入下一模块提升核心竞争力，选择氩气回收装置是明智之选。

    氦气回收设备：创新的绿色科技，守护环境与安全，维护简单便捷氦气回收设备不仅是一款前沿的绿色科技产品，还是一款注重安全性能的设备。而除了这些，它的维护保养也同样便捷，为使用者带来了***的便利。首先，氦气回收设备设计精良，部件布局合理，使得日常清洁变得非常简单。用户只需定期使用柔软的布擦拭设备表面，去除灰尘和污垢，即可保持设备的清洁和美观。其次，氦气回收设备采用了G品质的材料和耐磨损的部件，使得设备的耐用性得到了***的提升。然而，为了确保设备的长期稳定运行，定期的维护检查是***的。用户可以按照使用说明书中的建议，定期检查设备的各项功能，确保设备的正常运行。此外，氦气回收设备的维护保养也非常注重用户的安全。在维护保养过程中，设备会自动关闭回收系统，避免用户在维护过程中受到潜在的安全威胁。同时，设备还配备了用户友好的维护指南和故障排除手册，帮助用户轻松应对可能出现的问题。总的来说，氦气回收设备的维护保养既简单又便捷，用户只需按照说明书的指导进行操作即可完成设备的日常维护和保养。这种设计不仅提高了设备的可靠性和耐用性，也较大降低了用户的维护成本和时间。让我们携手共进。 高质量材料，精密制造，氩气回收装置确保长寿命。压缩撬块全自动供应商

高效氩气回收，助力企业可持续发展。冷凝器真空炉供应站

    稀有气体回收；合理回收再利用积极改善低碳环境；节约资源降低污染，氩气回收是提高效益的有力措施；氩气在空气中含量极低（），通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，所以高纯氩气生产成本较高。高纯氩气（纯度>）是单晶硅和多晶硅制备过程中***的净化和保护气。近年来，太阳能光伏发电行业发展迅猛，氩气需求量激增，其价格持续攀升，甚至出现供不应求的局面，严重影响、甚至制约我国光伏产业的发展。国外氩气净化回收技术昂贵且产能规模有限。我国有团队日前研发出高活性、高稳定性的相关催化技术，并根据规模化光伏单晶炉氩气净化回收的工业需求，研发出成套工艺技术及其装备，中试样机于2019年12月在包头美科硅能源有限公司一次开车成功。在较温和条件下，有效消除单晶炉氩气尾气中多种杂质，净化后氩气中各种杂质浓度低于，远优于光伏晶硅生产过程的PV6-1110氩气行业标准（杂质浓度<10ppm）。此技术在实际工况条件下能够同时满足至少4至6台单晶炉氩气尾气净化要求，将大幅度减少晶硅制造过程中高纯氩气的消耗量，帮助光伏企业克服氩气供给波动的影响。中试装置的开车成功，为后续量产奠定了技术基础。该技术的成功研发，将进一步降低太阳能发电成本。 冷凝器真空炉供应站